三坐標(biāo)測量機(jī)按結(jié)構(gòu)形式主要包含以下類型:
1. 移動橋架型:常用的結(jié)構(gòu)。Z軸為主軸在垂直方向移動,廂形架導(dǎo)引主軸沿水平梁在X方向移動,水平梁垂直Z軸且被兩支柱支撐于兩端,梁與支柱形成“橋架",橋架沿著兩個(gè)在水平面上垂直X和Z軸的導(dǎo)槽在Y軸方向移動。梁的兩端被支撐,可得到最小的撓度,比懸臂型精度高。
2. 床式橋架型:Z軸為主軸在垂直方向移動,廂形架導(dǎo)引主軸沿著垂直Z軸的梁而移動,梁沿著兩水平導(dǎo)軌在X軸方向移動,導(dǎo)軌位于支柱的上表面,支柱固定在機(jī)械本體上。梁的撓度小,慣性比移動橋架型小,手動操作較容易。
3. 柱式橋架型:又稱為門型,橋架直接固定在地板上,比床式橋架型有較大且更好的剛性,大部分用在較大型的三坐標(biāo)測量儀上。各軸都以馬達(dá)驅(qū)動,測量范圍大,操作者可在橋架內(nèi)工作。
4. 固定橋架型:Z軸為主軸在垂直方向移動,廂形架導(dǎo)引主軸沿著垂直Z軸的水平橫梁上做X方向移動。橋架固定在機(jī)器本體上,測量臺沿著水平平面的導(dǎo)軌作Y軸方向的移動,每軸皆由馬達(dá)來驅(qū)動,可確保位置精度,不適合手動操作。
5. L形橋架型:為使橋架在Y軸移動時(shí)有最小的慣性而設(shè)計(jì)。與移動橋架型相比,移動組件的慣性較小,操作較容易,但剛性較差。
6. Z軸移動懸臂型:Z軸為主軸在垂直方向移動,廂形架導(dǎo)引主軸沿著垂直Z軸的水平懸臂梁在X軸方向移動,懸臂梁沿著在水平面的導(dǎo)槽在Y軸方向移動。三邊開放,容易裝拆工件,可容納較大工件,但懸臂會造成精度不高。
7. 單支柱移動型:Z軸為主軸在垂直方向移動,支柱整體沿著水平面的導(dǎo)槽在Y軸上移動,且垂直Z軸,而X軸連接于支柱上。測量臺沿著水平面的導(dǎo)槽在X軸上移動,測量臺面、支柱等剛性好,變形少,各軸的線性刻度尺與測量軸較接近,符合阿貝定理。
8. 單支柱測量臺移動型:Z軸為主軸在垂直方向移動,支柱上附有X軸導(dǎo)槽,支柱被固定在測量儀本體上。測量時(shí),測量臺在水平面上沿著X軸和Y軸方向作移動。
9. 水平臂測量臺移動型:廂形架支撐水平臂沿著垂直的支柱在Z軸方向移動,探頭裝在水平方向的懸臂上,支柱沿著水平面的導(dǎo)槽在Y軸方向移動,測量臺沿著水平面的導(dǎo)槽在X軸方向移動,是水平懸臂型的改良設(shè)計(jì),可消除水平臂在Y軸方向伸出或縮回所產(chǎn)生的撓度。
10. 水平臂測量臺固定型:構(gòu)造與測量臺移動型相似,測量臺固定,X、Y軸均在導(dǎo)槽內(nèi)移動,測量時(shí)支柱在Y軸的導(dǎo)槽移動,而X軸滑動臺面在垂直Z軸方向移動。
11. 水平臂移動型:Z軸懸臂在水平方向移動,支撐水平臂的廂形架沿著支柱在Z軸方向移動,支柱垂直Y軸,支柱沿著水平面的導(dǎo)槽在X軸方向移動。不適合高精度的測量,大多數(shù)情況應(yīng)用在車輛檢驗(yàn)工作。
12. 閉環(huán)橋架型:驅(qū)動方式在工作臺中心,可減少因橋架移動所造成沖擊,為所有三坐標(biāo)測量儀中穩(wěn)定的一種。
移動橋架型三坐標(biāo)測量機(jī)是一種常見的精密測量設(shè)備。
高精度:橋架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,移動部件的運(yùn)動精度高,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的測量。水平梁兩端被支撐,可有效減少梁的撓度,保證測量的準(zhǔn)確性,適用于對精度要求高的零部件測量。
良好的穩(wěn)定性:整體結(jié)構(gòu)剛性較好,在測量過程中能有效抵抗外界干擾和振動,確保測量結(jié)果的穩(wěn)定性和可靠性,可長時(shí)間保持高精度的測量性能。
大測量范圍:通常具有較大的測量空間,能夠滿足不同尺寸工件的測量需求,可適應(yīng)大、中、小型多種零部件的測量任務(wù)。
操作便捷:操作相對簡單,易于掌握,操作人員可以方便地通過控制系統(tǒng)對測量機(jī)進(jìn)行操作,實(shí)現(xiàn)對工件的快速測量和數(shù)據(jù)采集。
高靈活性:可根據(jù)不同的測量任務(wù)和工件形狀,靈活配置測量探頭和測量軟件,實(shí)現(xiàn)多種測量功能,如幾何尺寸測量、形位公差測量、輪廓測量等。
汽車制造行業(yè):用于汽車發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、曲軸、變速箱殼體等關(guān)鍵零部件的尺寸測量和形位公差檢測,確保零部件的加工精度和裝配精度,提高汽車的性能和質(zhì)量。
航空航天領(lǐng)域:可對飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片、葉輪、機(jī)身結(jié)構(gòu)件等進(jìn)行高精度測量,為航空航天零部件的制造和裝配提供精確的數(shù)據(jù)支持,保障飛行安全。
模具制造行業(yè):對模具的型腔、型芯等進(jìn)行測量,監(jiān)測模具的加工精度和磨損情況,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù),提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。
電子制造行業(yè):用于手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的外殼、電路板等零部件的尺寸測量和平面度、垂直度等形位公差檢測,保證電子產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和裝配性能。
機(jī)械加工行業(yè):廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械零件的加工過程中的測量和質(zhì)量控制,如軸類零件、齒輪、箱體等,確保零件符合設(shè)計(jì)要求,提高機(jī)械產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
提高產(chǎn)品質(zhì)量:通過精確測量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,對生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,降低廢品率,提高產(chǎn)品的一致性和可靠性,增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。
提升生產(chǎn)效率:能夠快速、準(zhǔn)確地獲取測量數(shù)據(jù),為生產(chǎn)過程提供及時(shí)的反饋,有助于合理安排生產(chǎn)計(jì)劃和工藝流程,減少生產(chǎn)過程中的等待時(shí)間和調(diào)整時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
降低成本:減少因產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工、報(bào)廢等成本,同時(shí),精確的測量數(shù)據(jù)有助于優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝,降低原材料消耗和生產(chǎn)成本。
支持研發(fā)創(chuàng)新:為企業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)提供精確的測量數(shù)據(jù)支持,幫助研發(fā)人員更好地了解產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu),加快新產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)度,推動企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級。
增強(qiáng)質(zhì)量管控能力:可實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的全面監(jiān)控和追溯,建立完善的質(zhì)量檔案,為企業(yè)的質(zhì)量管理體系提供有力的支持,提升企業(yè)的質(zhì)量管理水平。
關(guān)注公眾號,了解最新動態(tài)